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压力容器的制造工艺包括原材料的准备、划线、下料、弯曲、成形、边缘加工、装配、焊接、检验等。
划线是压力容器制造过程的一道工序，它直接决定了零件成形后的尺寸精度和几何形状精度，对以后的组对和焊接工序有着很大的影响。划线是在原材料或经初加工的坯料上划出下料线、加工线、各种位置线和检查线等，并打上（或写上）必要的标志、符号。划线工序通常包括对零件的展开、放样和打标记等环节。划线前应先确定坯料尺寸。确定零件展开尺寸的方法主要有以下几种：作图法：指用几何制图法将零件展开成平面图形。计算法：指按展开原理或压（拉）延变形前后面积不变原则推导出计算公式。试验法：指通过试验公式决定形状较复杂零件的坯料展开尺寸，这种方法简单、方便。综合法：指对过于复杂的零件，可对不同部位分别采用作图法、计算法来确定坯料展开尺寸，有时也可用试验法配合验证。